干氯和湿氯压缩

GARO 用于压缩氯气的定制成套解决方案可在安全处理氯气的同时提供可靠、低维护的操作

 

 

氯气在化工和石化工业中应用广泛。GARO 压缩机用于压缩生产过程中的干氯或湿氯。

硫酸通常用作干气应用中 GARO 压缩机的密封液,以完成气体干燥并防止压缩机部件最终受潮腐蚀。

在湿式气体压缩中,水被用作液体密封,以确保工艺的完成。

氯气在化工和石化行业中应用广泛。GARO 压缩机用于压缩生产过程中的干氯或湿氯。

硫酸通常用作干气应用中 GARO 压缩机的密封液,以完成气体干燥并防止压缩机部件最终受潮腐蚀。

在湿气应用中,水被用作液体密封件,以确保工艺安全。

氯气压缩机

干氯

氯气是通过电解过程产生的。在冷却和干燥阶段之后,气体进入液环压缩机,开始 "氯压缩和液化过程"。

在这一工艺阶段,必须保持压缩机入口处气体的特定温度,以防止腐蚀和安全问题。Garo 液环压缩机的等温特性可使气体保持适当的温度,从而确保工艺安全运行。此外,Garo 压缩机还能与不同的密封液(特别是硫酸)一起运行,从而使钢制或铁制设备也能处理该工艺。

压缩后的氯气通过冷却液化。冷却过程需要严格的温度和压力控制才能有效进行。GARO 压缩机在此过程中再次发挥了关键作用,确保氯气在进入后冷凝器进行冷凝之前达到所需的排放压力。

 

 



湿氯

湿氯应用中的液环系统与干氯应用中的液环系统相似,但系统中使用的材料和密封液不同。水在湿氯工艺中用作密封液。因此,湿氯工艺需要用钛制造压缩机,以消除腐蚀风险。

 

 

Download the Case Study





液环压缩机的优点

将液环技术应用于氯气压缩有很多好处:

  • 安全 - 液环的等温特性使得液环压缩机可以在比其他技术低得多的温度下运行,降低了腐蚀和损坏的风险
  • 可靠性 - 液环压缩机只有一个运动部件,因此发生故障的几率较低,并能处理偶尔携带的盐或有机物等微粒
  • 经济实惠 - 与竞争技术相比,液环压缩机的平均故障间隔时间(MTBF)更长,总拥有成本(TCO)更低。


关键特征

  • 坚固的设计结构 - 可承受偶尔的盐分迁移
  • Low Maintenance Requirements
  • 简化流程
  • 全球技术支持与服务



低压 - 氯

GARO 单级液环压缩机套件

  • 压力:最高 5 bar abs
  • 流量:单台压缩机最高可达 5,000 Am3/h
  • 材料:铸铁或不锈钢;钛用于湿式 Cl2 ;其他材料可根据要求提供
  • 密封类型:单一布置的机械密封;根据要求可有其他布置



高压 - 氯

GARO 两级液环压缩机套件

  • 压力:最高 12 bar abs
  • 流量:单台压缩机最高可达 3,000 Am3/h
  • 材料:碳钢和不锈钢;钛用于湿式 Cl2 ;其他材料可根据要求提供
  • 密封类型:机械密封,单个、背靠背或串联布置