Recupero dei gas di torcia

• Il gas (1) proveniente dall'unità di processo della torcia entra nel compressore ad anello liquido (2) insieme all'acqua di processo (3). 
• Dopo la fase di compressione, la miscela di gas, acqua e idrocarburi entra nel separatore (4) dove i tre elementi vengono separati: il gas passa attraverso un demister (5) per avere un minimo di acqua ed esce dal recipiente dall'alto, mentre gli idrocarburi condensati e l'acqua vengono separati per gravità a causa della minore velocità del gas. 
• L'acqua viene spinta nuovamente al compressore, dopo essere stata raffreddata da un raffreddatore (6). 
• Inoltre, è presente una linea di reintegro continuo dell'acqua di processo (7) nella linea di aspirazione del compressore per garantire un anello d'acqua continuo nel compressore.
• Gli idrocarburi condensati vengono scartati (8).
• Il gas in uscita dal separatore si dirige infine all'unità di lavaggio amminico dei gas di torcia (9) dove viene trattato amminicamente per rimuovere H₂S. 
• Il gas trattato viene quindi inviato alla testata del gas combustibile per essere utilizzato come combustibile.

La tecnologia ad anello liquido offre il vantaggio di basse temperature di esercizio, grazie a una compressione prossima all’isotermica, ed è ampiamente insensibile al peso molecolare del gas, consentendo la gestione di ampie variazioni nella composizione del gas di processo.

Il sistema può operare con una vasta gamma di liquidi di tenuta, offrendo flessibilità nel trattamento di composti tossici o corrosivi presenti nel gas di processo.

Un sistema di recupero gas di torcia (FGR) offre numerosi benefici ambientali ed economici alle raffinerie, tra cui:

• Riduzione delle emissioni:
  Il recupero degli idrocarburi di scarto consente alle raffinerie di ridurre la quantità di gas tossici, come il solfuro di idrogeno (H₂S), che durante il processo di flaring vengono combusti e rilasciati nell’ambiente.
• Riduzione dei costi operativi:
  Le raffinerie possono riutilizzare i gas recuperati, composti principalmente da idrocarburi a basso peso molecolare (GPL), ottenendo una riduzione dei costi del fuel gas dell’impianto. A questi risparmi si aggiungono i benefici derivanti dalla riduzione delle emissioni di gas serra e dalle potenziali entrate legate alla vendita dei gas recuperati.
• Responsabilità sociale e ambientale:
  La riduzione delle emissioni di CO₂ generate dagli impianti non solo aiuta le organizzazioni a rispettare le normative ambientali, ma dimostra anche consapevolezza e impegno verso la responsabilità sociale, contribuendo a costruire un rapporto positivo con la comunità circostante.